掌握PCB電路板激光焊接的技術(shù)要點(diǎn)是什么？2024-04-09
PCB電路板，一個(gè)看似不起眼的組件，實(shí)際上起著至關(guān)重要的作用。它就像電子世界的血液，默默地為每個(gè)組件輸送電流，建立溝通的橋梁。從手機(jī)、電腦到汽車、飛機(jī)，它無(wú)處不在，連接著現(xiàn)代科技世界的每一個(gè)精彩瞬間。
在這個(gè)電氣化時(shí)代，消費(fèi)電子和汽車電子的快速發(fā)展將PCB電路板推向了應(yīng)用的前沿。它們就像PCB電路板的忠實(shí)粉絲，為它們提供了一個(gè)展示魅力的舞臺(tái)。面對(duì)這種趨勢(shì)，尋求PCB電路板的高端焊接加工方法自然成為各大廠商關(guān)注的焦點(diǎn)。作為目前高科技的一種新型加工方法，激光焊接技術(shù)早已受到各大PCB電路板廠商的重視。
那PCB電路板的激光焊接到底需要什么條件呢？咱們跟隨ULiLASER的步伐，一起探索一下。
作為電子產(chǎn)品行業(yè)的核心部件，PCB電路板的焊接工藝非常重要。為保證焊接質(zhì)量，必須滿足一系列條件。第一，焊件必須具有良好的可焊性，這意味著金屬材料可以在適當(dāng)?shù)臏囟认屡c焊料形成穩(wěn)定的合金連接。為提高可焊性，為防止材料表面氧化，經(jīng)常采用表面鍍錫、銀、金等方法。
第二，為了保證焊料與焊件之間的良好接觸，焊件表面必須保持清潔。即便是可焊性好的材料，如果表面受到污染或氧化，也會(huì)產(chǎn)生有害的氧化膜和油污，嚴(yán)重影響焊接效果。所以，在焊接之前，這些污物必須徹底清除。
另外，選擇合適的焊劑也是關(guān)鍵。焊劑的主要作用是去除焊件表面的氧化膜，保證焊料能與焊件順利滲透形成合金。不同的焊接工藝需要不同類型的焊劑，尤其是在印刷電路板等精密電子產(chǎn)品中，選擇松香為主的焊劑，可以保證焊接的穩(wěn)定性和可靠性。
同時(shí)，焊件必須加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?。如果溫度過(guò)低，焊料原子無(wú)法充分滲透，合金難以形成，容易形成虛擬焊接；如果溫度過(guò)高，焊料會(huì)處于非共晶狀態(tài)，加速焊劑的分解和揮發(fā)，導(dǎo)致焊料質(zhì)量下降，甚至可能導(dǎo)致印刷電路板上的焊盤脫落。
最后，適當(dāng)?shù)暮附訒r(shí)間也很重要。如果焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，可能會(huì)損壞部件或焊接部件，而如果焊接時(shí)間過(guò)短，則不能滿足焊接要求。一般而言，每個(gè)焊點(diǎn)的焊接時(shí)間應(yīng)控制在5秒以內(nèi)。
為了保證PCB電路板能夠順利進(jìn)行激光焊接，還需要綜合考慮其材料、熱穩(wěn)定性、表面質(zhì)量、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、尺寸和形狀。在實(shí)際應(yīng)用中，PCB電路板需要根據(jù)具體的焊接要求和條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理和優(yōu)化，以達(dá)到最佳的焊接效果。
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