光模塊激光焊錫工藝2020-09-02
如今光通信產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況頭十分強勁，經(jīng)知名光通信市場調(diào)研機構(gòu)透露，2020年電信網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)中心對光學連接的需求比2019年底還要強烈，但由于疫情的影響，一些網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)中心建設(shè)項目都推遲了，現(xiàn)如今國內(nèi)疫情已經(jīng)得到了很好的控制，經(jīng)濟也在逐漸復蘇，預計光學組件和模塊供應商將在2020年第四季度恢復滿負荷生產(chǎn)，在此基礎(chǔ)上銷售量還會有所增長，需求的增大，相應的也就需要相應的產(chǎn)量，以滿足市場的需求。
隨著5G商業(yè)運營的逐步擴展，對光電模塊的沖擊也是巨大的，這就促使光通信基礎(chǔ)傳輸速率的提升，而光電轉(zhuǎn)換模塊基礎(chǔ)傳輸速率提升，很大程度上取決于光器件本身的性能和驅(qū)動電芯片的驅(qū)動能力，如：高速信號線的設(shè)計如果阻抗匹配不完美，則將影響光、電眼圖的效果，導致眼圖多線、過沖、抖動大等一些列問題，而這些不利因素在系統(tǒng)級會引起連鎖、放大效果，不利因素每經(jīng)過一級光、電處理，信號就會逐級劣化。在5G和市場的沖擊下，光模塊在制造工藝也需要提升，在焊錫方面?zhèn)鹘y(tǒng)的焊接工藝以不滿足于現(xiàn)在的需求，如：導致產(chǎn)品合格率下降等。由力自動化激光溫度控制型激光焊接技術(shù)則可以大大避免這些問題，提高光模塊的量產(chǎn)問題。
由力自動化恒溫精密
激光錫焊機是標準的焊接設(shè)備，主要由自動點錫裝置/自動送錫絲裝置，紅外實時溫度反饋系統(tǒng)，CCD同軸定位系統(tǒng)，以及半導體激光器所構(gòu)成。恒溫激光錫焊軟件，對不同焊點，不同高度實現(xiàn)加工參數(shù)分層處理一次加工完成，同時可在焊接過程中實時監(jiān)控操作的完成情況。PID在線溫度調(diào)節(jié)反饋系統(tǒng)，能控制恒溫焊接，提高焊接良品率與精密度。
1. PC控制，可視化操作。高清晰度CCD攝像，可選MARK+DXFGEBER圖形或模板匹配方式，自動定位，滿足高精密器件全自動或在線加工要求，減少人工干預。
2. 擁有核心技術(shù)的溫度控制模型，并采用高精度紅外溫度探測器做實時溫度反饋與控制。
3. 非接觸式焊接，無機械應力損傷，升溫速度快，熱影響區(qū)小。
4. 激光，CCD，測溫，指示光四點同軸，解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題并減少復雜調(diào)試。
5. 自主開發(fā)的恒溫激光錫焊軟件，實現(xiàn)不同參數(shù)調(diào)用與加工，方便客戶使用。
6. 光學系統(tǒng)、運動單元、控制系統(tǒng)全模塊化設(shè)計，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和維護性。
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