自動焊錫機怎么避免漏焊、虛焊2021-05-11
1、需要經(jīng)常擦拭以保持烙鐵頭的清潔。
因為
自動焊錫機的烙鐵頭長時間處于高溫狀態(tài)，其表面易于氧化，這會使烙鐵頭的導(dǎo)熱性變差，并影響焊接質(zhì)量。因此，可以用濕布或濕海綿擦拭烙鐵頭上的雜質(zhì)。當(dāng)溫度過高時，您可以暫時拔下插頭或?qū)⑺上憬胨欣鋮s，以便可以隨時正確地對烙鐵頭進(jìn)行鍍錫。
2、焊接溫度應(yīng)適當(dāng)，不要過高或過低。
為了使溫度合適，應(yīng)根據(jù)電子元件的尺寸選擇具有適當(dāng)功率的自動
焊錫機。當(dāng)所選自動焊錫機的功率恒定時，應(yīng)注意控制加熱時間的長短。當(dāng)焊料從烙鐵頭的尖端自動撒到要焊接的物體上時，表明加熱時間足夠。這時，快速取下烙鐵頭，在焊接區(qū)域留下光滑的焊點。如果在撤下自動焊錫機后，錫焊區(qū)域中殘留的錫很少或沒有錫，則意味著加熱時間過短，溫度不足或被焊物體太臟；如果撤下自動焊錫機，焊錫將流下。表示加熱時間過長，溫度過高。通常，當(dāng)助焊劑熔化得更快且不冒煙時，烙鐵頭的溫度控制是最佳的焊接溫度。
3、焊接時間應(yīng)控制良好，不要過長。
正確使用焊接時間也是焊接技能的重要組成部分。如果是印刷電路板的焊接，通常2?3S是合適的。如果焊接時間過長，焊料中的助焊劑將完全揮發(fā)，失去焊接功能，并且焊點的表面會被氧化，從而導(dǎo)致焊點的表面粗糙，發(fā)黑，不發(fā)光 ，毛刺或流動。 同時，焊接時間過長并且溫度過高，并且容易燃燒印刷電路板的部件或銅箔。如果焊接時間太短且無法達(dá)到焊接溫度，則焊料將無法完全熔化，這會影響助焊劑的潤濕并容易導(dǎo)致錯誤的焊接。
4、錫的用量應(yīng)適中。
自動焊錫機的浸錫量可以根據(jù)所需焊點的尺寸來確定，以使焊錫足以覆蓋焊錫的韌性并形成合適的尺寸和光滑的焊點。焊點中的錫不要太多，而錫更好，相反，這種焊點更容易被焊接，并且可能是焊料堆積在焊料上而不是錫焊在焊料上。如果一次施加的錫量不足，可以再次修理，但是必須先將先前的錫融化在一起后再拆除自動焊接機；如果一次使用的錫量過多，則可以使用烙鐵頭去除適當(dāng)?shù)腻a量。
5、焊點完成后，烙鐵頭退角的選擇也特別重要。
當(dāng)烙鐵頭傾斜向上抽空時，會從烙鐵頭上移走少量錫珠，這會形成光滑的形狀。當(dāng)烙鐵頭垂直向上拔出時，會形成焊點 毛刺尖; 當(dāng)水平方向抽出烙鐵頭時，烙鐵頭可以帶走大部分錫珠。
6、固化焊點期間，請記住不要用手觸摸焊點。
在焊點完全固化之前，即使很小的振動也會使焊點變形并引起虛假焊接。因此，應(yīng)在抽出烙鐵頭之前固定焊接部件，例如用鑷子夾緊，或者在抽出烙鐵頭后用嘴快速吹氣。這些方法的目的是縮短焊點凝固的時間。
7、鍍錫注意事項：
如果焊件和焊點的表面沾有鐵銹，污垢或氧化物，應(yīng)在焊接之前將其清理干凈，以便可以在焊件或焊點的表面鍍錫。
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